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圓刀片——通用型高速鋼圓刀片

通用型高速鋼圓刀片 這類高速鋼圓刀片含碳量為0.7%~0.9%,應用廣泛,約占高速鋼總量的75%。按含鎢、鉬質量分數的不同分為鎢系高速鋼(含12%W、18%W)、鎢鉬系高速鋼(含6%W、8%W)、鉬 系高速鋼圓刀片(含2%W或不含W)。 這類鋼按其耐熱性可稱為中等熱穩定性高速鋼。它經過4h加熱到615~620℃后,仍保持硬度為60HRC。由于這類鋼具有*定的硬度(60~66HRC)和耐磨性,高的硬度和*度,良好的塑性和磨削加工性,因此被廣泛用于制造各種復雜圓刀片,可切削硬度在250~280HB以下的大部分結構鋼和鑄鐵,占高速鋼總量的75%~80%。 通用型高速鋼圓刀片的切削速度*般不太高,切削普通鋼料時不高于40~60m/min。 (1)鎢系高速鋼圓刀片這種鋼的典型*號是W18Cr4V(簡稱W18),它含18%W,4% Cr,1%V,具有較好的綜合性能,見表1-2,在600℃時的高溫硬度為48. 5HRC,可用于制造各種復雜圓刀片。 W18Cr4V圓刀片的優點是:含釩量少,刃磨工藝性好;淬火時過熱傾向小,熱處理控制較容易;含碳化物較高,塑性變形抗力較大。缺點是:碳化物分布不均勻,剩余碳化物顆粒大(*大達到30 pLm),影響薄刃圓刀片具或小截面刀具的耐用度,不宜制作大截面的圓刀片;*度和韌性顯得不夠,在很大程度上*度和韌性取決于工具橫截面面積大小(如直徑30mm棒料的抗彎*度可達3~3.3GPa,而直徑60mm或80mm棒料的抗彎*度僅為2~2. 3GPa),可見這種鋼只在做小截面圓刀片時*度和韌性才是令人滿意的;熱塑性差,故W18鋼不宜用熱成形方法制造圓刀片。因為鎢的價格高,目前國內使用逐漸減少,國外已很少采用。 我國生產的另*種鎢鋼是W14Cr4VMnXt。這種鋼通過減少鎢、增加錳含量并加入稀土元素,改善了碳化物及熱塑性,可用于做軋制或扭制鉆頭,其切削性能與W18鋼相當,磨削加工性也很好。 (2)鎢鉬系高速鋼圓刀片這種鋼是將鎢鋼中的*部分鎢用鉬代替所得的*種高速鋼。如果鎢鉬鋼中的鎢不少于6%,鉬不多于5%,而且滿足∑(W+1.4~1.5Mo)=12%~13%時,則可保證鉬對鋼的*度和韌性具有有利的影響,同時不損害鋼的穩定性。 鎢鉬系高速鋼的典型*號是W6M05Cr4V2(簡稱M2),它含6%W,5%Mo,4%Cr~2%V。這種鋼的碳化物細小,分布均勻,具有良好的力學性能。它的抗彎*度比W18鋼高10%~15%,韌性高50%~60%.而且大截面的工具也有這種優點,因而可做尺寸較大、受沖擊力較大的圓刀片。 M2鋼圓刀片的熱塑性特別好,適于制作熱軋或扭制刀具(如麻花鉆頭等)的熱成形工藝中。 M2鋼圓刀片的磨削加工性也很好,是目前使用較多的*種通用型高速鋼。 M2鋼圓刀片的熱穩定性稍低于W18鋼,因此在較高速度(v>40m/min)切削時,切削性能稍低于W18鋼,在較低速度時,二者完**樣。 M2鋼圓刀片的主要缺點是熱處理時脫碳傾向較大,較易氧化,淬火溫度范圍較窄。 我國生產的另*種鎢鉬鋼是W9M03Cr4V(簡稱W9),它具有良好的力學性能,抗彎*度和沖擊韌性均優于上述*號。熱穩定性略高于M2鋼。這種鋼的碳化物均勻性優于W18鋼而接近于M2鋼,具有良好的熱塑性,易鍛、易軋,熱處理溫度范圍寬,脫碳傾向比M2鋼小得多(略高于W18鋼),磨削加工性也好。用這種鋼做的圓刀片在加工不同材料時,圓刀片耐用度比上述鋼種都有*定程度的提高

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